Cases de sucesso

Como evitamos danos críticos a uma bomba ao detectar falha no processo de escorva automática

Nosso segundo caso de estudo no SAAE de Aracruz-ES apresenta o indicador de falha no processo de escorva de uma bomba autoescorvante. Tais bombas são amplamente utilizadas em instalações de coleta, tratamento e distribuição de água e esgoto, além de indústrias como siderúrgicas, usinas elétricas, entre outras, e uma das principais vantagens é a instalação acima do nível do fluido, em local mais conveniente para inspeção e manutenção.

Problema

As bombas autoescorvantes operam por meio da recirculação do fluido dentro do corpo da bomba, expulsando o ar presente na linha de sucção e criando um vácuo, até que o fluido entre no impulsor da bomba pela ação da pressão atmosférica. Para garantir que o processo de escorva funcione de maneira eficiente, é fundamental inspecionar a bomba e a linha de sucção periodicamente. Caso contrário, falhas importantes podem surgir, como vazamento de ar e bloqueios na linha de sucção, afetando a capacidade de escorva e, consequentemente, causando danos ao selo mecânico e a outras partes da máquina devido à operação a seco.

Solução

O sistema Ultronline dispensa a necessidade de inspeção frequente, pois é capaz de detectar falha no processo de escorva em tempo real a partir dos parâmetros de energia coletados da máquina, oferecendo ao cliente a possiblidade de agir de forma proativa e evitar danos significativos ao ativo.

Caso de estudo

Em uma EEE do SAAE de Aracruz-ES, a única bomba operacional da estação passou a apresentar diversas falhas no processo de escorva automática por dias seguidos, colocando em risco até mesmo a operação da EEE, que poderia colapsar, resultando em transbordamento do esgoto.

O gráfico da figura ao lado mostra como o indicador de falha na escorva do sistema Ultronline detectou esses eventos e o nível de criticidade, conforme o tempo em que a bomba permaneceu nessa condição. O cliente automaticamente recebeu os alertas do sistema, e pôde se planejar para atuar no equipamento no momento mais oportuno, sem prejudicar a operação.

Durante a manutenção planejada, a equipe de manutenção do SAAE observou a necessidade de instalação de uma válvula Flap para facilitar o processo de escorva. Após a ação corretiva, a bomba passou a operar normalmente.

Conclusões

A persistente dificuldade no processo de escorva automática ao longo do tempo poderia ter causado danos severos à única bomba funcional da EEE, levando a uma parada não programada da operação. A atuação do sistema Ultronline evitou uma falha crítica da bomba e uma manutenção corretiva emergencial de alto custo, além de prevenir um possível transbordamento de esgoto para vias públicas, causando transtornos sociais e ambientais.

“O Ultronline foi a primeira ferramenta que vi utilizar Inteligência Artificial focada no monitoramento dos ativos de uma estação elevatória de esgoto (EEE) com foco nas bombas submersíveis. E a 2Neuron, por meio desta ferramenta, conseguiu gerar resultados positivos aqui no SAAE de Aracruz-ES. Até hoje nunca tinha visto uma tecnologia capaz de detectar uma falha no rolamento ou entupimento de uma bomba submersível totalmente imersa no esgoto.”
Josemar Reis
Gerente da Manutenção Eletromecânica do SAAE de Aracruz-ES