A decisão de investir em novas tecnologias na indústria é sempre pautada pela busca por resultados concretos e um retorno claro sobre o investimento. O ROI (Retorno sobre Investimento) na manutenção preditiva tornou-se um indicador fundamental para gestores que visam otimizar operações e garantir a saúde financeira de suas plantas.
Uma manutenção preditiva eficaz não é apenas sobre evitar falhas, mas sim sobre transformar dados em valor mensurável, reduzindo custos e aumentando a produtividade.
Nesse contexto, o Ultronline, a solução de ponta da 2Neuron, surge como um catalisador de ROI significativo. Leia para saber mais a respeito!
O que é ROI na manutenção preditiva?
O ROI é uma métrica financeira crucial que permite avaliar a eficiência de um investimento, comparando o ganho obtido com o custo investido.
No universo da manutenção preditiva, o cálculo do ROI vai muito além da simples comparação de custos de aquisição da tecnologia versus gastos com reparos. Ele engloba os resultados tangíveis gerados pela capacidade de antecipar e prevenir falhas em ativos industriais.
Um ROI positivo na manutenção preditiva reflete uma série de benefícios diretos e indiretos que se traduzem em valor financeiro para a indústria:
- Prevenção de Paradas Não Programadas: Uma das maiores perdas na indústria é o tempo de inatividade inesperado. A manutenção preditiva permite identificar o risco de falha com antecedência, possibilitando planejar intervenções no momento mais oportuno. Evitar uma única parada crítica pode representar economias substanciais em produção perdida e custos de reparo emergenciais.
- Redução de Custos de Manutenção: Ao atuar de forma preditiva, as equipes de manutenção podem substituir componentes apenas quando necessário, evitando tanto a manutenção excessiva (inspeções e trocas desnecessárias) quanto a manutenção tardia (reparos mais caros após a quebra). Isso otimiza o uso de peças de reposição e recursos humanos.
- Aumento da Vida Útil dos Ativos: Manter os equipamentos operando dentro de suas condições ideais, identificando e corrigindo pequenos desvios a tempo, prolonga a vida útil dos ativos industriais. Isso posterga a necessidade de investimentos em novos equipamentos, gerando economia a longo prazo e melhorando a eficiência operacional.
- Otimização do Consumo de Energia: Equipamentos com desempenho comprometido por desgaste ou desalinhamento, por exemplo, tendem a consumir mais energia. A manutenção preditiva ajuda a identificar essas anomalias, permitindo a correção e restaurando a eficiência energética, o que se reflete em custos de eletricidade mais baixos.
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Como o Ultronline maximiza o ROI na indústria?
O ROI tangível na manutenção preditiva é um objetivo fundamental para a indústria, e o Ultronline da 2Neuron foi concebido para entregar resultados concretos ao impactar diretamente os indicadores financeiros, maximizando o retorno sobre o investimento de diversas formas práticas.
Redução de custos e riscos com instalação no painel elétrico
Um dos principais fatores que impulsionam o ROI do Ultronline é sua abordagem de instalação. Ao ser posicionado no painel elétrico, distante das condições severas e perigosas da área de produção industrial, o Ultronline elimina a necessidade de instalar múltiplos sensores diretamente nos ativos industriais ou em locais de difícil acesso e risco.
Essa simplicidade se traduz em um menor custo de aquisição e instalação, pois um único dispositivo no painel elétrico pode monitorar todo o conjunto acionado – englobando motor, acoplamentos, rolamentos e a carga – o que reduz drasticamente a quantidade de hardware necessário em comparação com métodos tradicionais e diminui a complexidade de manutenção do sistema de monitoramento.
Adicionalmente, o Ultronline é alimentado diretamente pela energia do painel elétrico, dispensando o uso de baterias, um custo recorrente e uma tarefa logística considerável para muitas soluções. Essa instalação remota também aumenta a segurança operacional, minimizando a exposição das equipes a ambientes insalubres ou perigosos.
Todos esses pontos se somam para diminuir tanto o investimento inicial (CAPEX) quanto os custos operacionais (OPEX) associados à manutenção preditiva, gerando um impacto positivo direto no ROI.
Detecção precisa e abrangente para otimizar ativos e evitar perdas
Além dos benefícios relacionados à instalação, a capacidade técnica do Ultronline de fornecer diagnósticos precisos e abrangentes é o outro pilar fundamental para maximizar o ROI.
Utilizando inteligência artificial e a análise de sinais elétricos (corrente e tensão) captados no painel elétrico, o Ultronline consegue detectar falhas mecânicas e elétricas precocemente.
Ele identifica anomalias sutis em estágios iniciais que podem passar despercebidas por outros métodos, como desalinhamento, desbalanceamento, folgas, cavitação, problemas de rolamento e também falhas elétricas no motor ou na alimentação.
Essa detecção antecipada é crucial para evitar paradas não programadas e os vultosos prejuízos associados à perda de produção e custos emergenciais elevados – prevenir uma única parada desse tipo pode justificar o investimento na tecnologia por um longo período, evidenciando um alto ROI.
A tecnologia também contribui para a eficiência energética ao analisar o consumo em tempo real e identificar condições operacionais inadequadas (como entupimento em bombas submersas, por exemplo) que levam ao consumo excessivo de energia, permitindo correções que resultam em economia na conta de eletricidade e contribuem para a sustentabilidade.
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Exemplos práticos de ROI com o Ultronline
A teoria sobre ROI na manutenção preditiva ganha força quando observamos resultados concretos na prática industrial. O Ultronline da 2Neuron tem demonstrado consistentemente a capacidade de gerar retornos impressionantes por meio da detecção precoce de falhas em ativos industriais, evitando perdas significativas e otimizando recursos.
Em um caso notável em uma fábrica de MDF, o Ultronline foi fundamental para identificar um problema no rolamento de uma bomba de transferência de cavaco. Essa máquina, crucial para a continuidade do processo produtivo, apresentava sinais sutis que poderiam passar despercebidos em métodos tradicionais.
A detecção antecipada pelo Ultronline permitiu uma ação preventiva rápida – a correção da falta de lubrificação – que restaurou o funcionamento adequado da bomba e impediu uma falha crítica.
O resultado financeiro foi tangível: R$ 280 mil economizados em perdas potenciais (incluindo custo da máquina e lucro cessante) e um ROI de 223x sobre o valor investido na tecnologia em apenas 8 meses.
Outro exemplo significativo ocorreu com um acoplamento industrial, componente vital em sistemas rotativos de grande massa, como um picador de toras. Tradicionalmente desafiadores de monitorar por vibração, esses ativos podem apresentar anomalias sutis que rapidamente evoluem para paradas críticas.
O Ultronline identificou o crescimento de energia espectral associada a uma falha no acoplamento, permitindo a detecção em estágio inicial. Uma inspeção confirmou falta de lubrificação devido a um vazamento. A ação corretiva planejada evitou uma parada não planejada e um prejuízo financeiro considerável.
Neste caso, o Ultronline gerou R$ 117 mil economizados e um ROI de 23,5x em 6 meses de uso.
Benefícios adicionais do ROI com o Ultronline
Além da prevenção direta de perdas com falhas críticas, o ROI proporcionado pelo Ultronline é maximizado por uma série de benefícios adicionais que impactam a eficiência operacional, a sustentabilidade e a segurança operacional da indústria.
Redução ampliada de custos
O ROI é impulsionado pela otimização de recursos. A necessidade de menos sensores por conjunto acionado (reduzindo em média de seis a sete sensores por trem de força, conforme mencionado) e a eliminação da troca de baterias (já que o dispositivo é alimentado diretamente pelo painel elétrico) reduzem drasticamente os gastos com hardware, instalação e logística, impactando positivamente o investimento inicial e os custos operacionais a longo prazo.
Aumento da segurança operacional
O monitoramento a partir do painel elétrico, localizado em áreas seguras como salas elétricas, minimiza a exposição das equipes de manutenção a ambientes perigosos e insalubres da área fabril (altas temperaturas, vibração, áreas classificadas, ativos submersos em esgoto etc.).
Isso eleva a segurança operacional e reduz riscos e custos potenciais relacionados a acidentes ou à necessidade de equipamentos de segurança complexos para inspeções em campo.
Promoção da sustentabilidade e eficiência energética
O Ultronline contribui para um ROI sustentável ao identificar condições operacionais inadequadas que levam ao consumo excessivo de energia.
Ao detectar problemas como entupimentos, desalinhamentos ou desgaste que aumentam o esforço do equipamento, o sistema permite correções que otimizam o uso da eletricidade, gerando economia na conta de energia (eficiência energética) e reduzindo o desperdício. Essa otimização se alinha diretamente com as metas de sustentabilidade das empresas.
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