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Case de SucessoSuccess Story

Falha no rolamento do motor de uma esteira transportadora detectada sem sensores na máquinaBearing failure on a conveyor belt motor detected with no sensors on the machine

ClienteClient ArcelorMittal PecémArcelorMittal PecémSegmentoSegment SiderurgiaSteelAtivoAsset Esteira transportadora de carvãoCoal conveyor belt

14x

ROI em 8 meses de uso do UltronlineROI in 8 months of Ultronline use

R$ 41 mil

de manutenção corretiva evitadain corrective maintenance avoided

1 painel

monitora toda a esteira, sem sensores no campomonitors the whole belt, no field sensors

Zero

falsos positivos por vibração normal do sistemafalse positives from normal system vibration

O DiagnósticoThe Diagnosis

Monitorar uma esteira crítica sem sensores expostos ao campoMonitoring a critical belt without field-exposed sensors

Na ArcelorMittal Pecém, o transporte de carvão metalúrgico é um processo crítico para a alimentação contínua dos altos-fornos. Sensores tradicionais de vibração e temperatura sofrem com poeira, umidade e variações térmicas, exigem múltiplos pontos de medição ao longo da esteira e baterias em cada ponto, e as vibrações normais do sistema geram falsos positivos.

Com o Ultronline, toda a esteira passou a ser monitorada a partir do painel elétrico. Em fevereiro de 2025, o indicador de ruído espectral apresentou tendência de crescimento até ultrapassar o limiar de normalidade, indicando um problema no rolamento do motor.

At ArcelorMittal Pecém, transporting metallurgical coal is a critical process for continuously feeding the blast furnaces. Traditional vibration and temperature sensors struggle with dust, humidity and thermal variations, require multiple measurement points along the belt plus batteries at each point, and normal system vibrations generate false positives.

With Ultronline, the entire belt is monitored from the electrical panel. In February 2025, the spectral noise indicator showed a growing trend until it crossed the normality threshold, indicating a problem in the motor bearing.

Indicador ruido espectral da esteira transportadora com alerta e retorno a normalidade apos lubrificacao

Ruído espectral durante o agravamento do desgaste no rolamento: alerta ao cliente e retorno à normalidade após a lubrificação.Spectral noise during bearing wear aggravation: alert to the client and return to normal after lubrication.

Por que importaWhy it matters

Qualquer falha na esteira impacta diretamente a produção de aço: a alimentação dos altos-fornos não pode parar.

Detecção antecipada direto do painel, com instalação simplificada e sem sensores expostos a condições adversas.

Any belt failure directly impacts steel production: the blast furnace feed cannot stop.

Early detection straight from the panel, with simplified installation and no sensors exposed to harsh conditions.

ResultadosResults

Lubrificação no momento certo, motor preservadoLubrication at the right time, motor preserved

Alerta antes do agravamentoAlert before aggravation

O ruído espectral ultrapassou o limiar e o cliente foi alertado antes de danos severos ao motor.Spectral noise crossed the threshold and the client was alerted before severe motor damage.

Ação simples, prejeuízo grande evitadoSimple action, major loss avoided

A lubrificação do rolamento devolveu o indicador aos patamares normais do ativo.Lubricating the bearing brought the indicator back to the asset's normal levels.

Risco de parada reduzidoDowntime risk reduced

Sem paradas não programadas na esteira que alimenta os altos-fornos.No unplanned downtime on the belt that feeds the blast furnaces.

14x

de retorno em 8 meses de uso do Ultronlinereturn in 8 months of Ultronline use

R$ 41 mil em manutenção corretiva evitada com a identificação rápida da falha no rolamento. O sistema proporcionou um retorno 14 vezes superior ao valor investido na tecnologia após apenas 8 meses de uso.

R$ 41k in corrective maintenance avoided through fast identification of the bearing failure. The system delivered a return 14 times the amount invested in the technology after only 8 months of use.

Quantas falhas invisíveis existem hoje na sua operação?How many invisible failures are in your operation today?

Manutenção preditiva por análise de assinatura elétrica (ESA) com inteligência artificial proprietária. Sem sensores adicionais.Predictive maintenance through electrical signature analysis (ESA) with proprietary artificial intelligence. No additional sensors.

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